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        ERP“失落” 信息化實施的數(shù)據(jù)源和流

        瀏覽次數(shù):3035發(fā)布時間:2007-12-5

         

          隸屬于航空航天行業(yè)航天科技集團的某大型企業(yè),2000年與哈工大下屬某公司合作定制開發(fā)了ERP系統(tǒng)。諾大的制造企業(yè),其ERP系統(tǒng)實施的主要模塊僅僅是財務、采購、銷售和人力。在采訪中了解到,目前,產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)等基礎信息需要靠手工錄入ERP系統(tǒng),目前正在考察PDM系統(tǒng)和供應商。當記者了解到,企業(yè)ERP項目已經(jīng)超過了廠商的維護期、在已經(jīng)實施的ERP系統(tǒng)中沒有PDM接口,不禁讓記者對未來該企業(yè)實施PDM時將遇到的諸多問題而擔心。

          某特大型鋼鐵集團,1999年12月開始實施ERP,2002年正式上線。當記者問到:“要上MES是否遇到了數(shù)據(jù)管理的問題”時,資訊管理部張部長明確表示:“是的。正是由于在ERP中,對制造執(zhí)行過程中一些管理并不是很到位,所以考慮上MES!倍遥谡劦健癊RP中有MES接口嗎?”的問題時,他說:“當初上ERP的時候并沒有考慮到接口問題,所以,沒有接口!币运睦斫狻癕ES是基于ERP來做的”。記者調查設計的問題中包括:“ERP是否已經(jīng)發(fā)揮了真正的作用?”,對本企業(yè)由于一部分基礎數(shù)據(jù)是手工錄入,也沒有實施MES等原因,張部長對“數(shù)據(jù)的真實性”、“系統(tǒng)對于合同和生產(chǎn)的跟蹤”、“存貨的下降”和“生產(chǎn)周期的縮短”等需要通過ERP反饋的信息表示質疑。

          北京某特大型石化公司,在記者的采訪中,該企業(yè)一位信息部的高級主管談到了他對MES與ERP系統(tǒng)之間關系的重要性,他說:“通過MES可以將企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)比如ERP系統(tǒng)同企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)DCS、先進控制系統(tǒng)APC、實驗室管理系統(tǒng)LIMS等動態(tài)聯(lián)接在一起,實現(xiàn)企業(yè)應用系統(tǒng)的高度集成,為ERP系統(tǒng)、數(shù)據(jù)挖掘和經(jīng)營決策等提供真實、有效、及時的數(shù)據(jù)支持!

          記者所采訪到的企業(yè)中,由于缺少了PDM/MES管理工具,所有ERP系統(tǒng)的設計生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù),在每一個企業(yè),至少有50%以上都需要通過手工進行錄入;多數(shù)企業(yè)ERP所實現(xiàn)的功能主要集中在財務、采購、銷售和人力等業(yè)務層面的管理,而對于在離散制造業(yè)中的設計、工藝、生產(chǎn),在流程制造業(yè)中生產(chǎn)流程等的管理鮮有。面對記者提出的“ERP是否已經(jīng)超過維護周期?ERP系統(tǒng)是否有PDM/MES接口?如果上PDM/MES考慮由誰來實現(xiàn)接口?”等問題,一些受訪者表示“不清楚”。

          “源”和“流”

          曾經(jīng)有人言之鑿鑿地對記者說過這樣的一番話:“怎樣是企業(yè)的一個正確的數(shù)據(jù)流向?企業(yè)數(shù)據(jù)是一個什么樣的流向?很多企業(yè)上信息化的時候都是反過來的!實施了信息化系統(tǒng)以后很別扭,要花很大的工夫(和代價)做本來根本不需要做的輔助工作。”并且,列舉了一個在記者看來很“極端”的事例,后來記者發(fā)現(xiàn),“極端”的事例在制造業(yè)比比皆是。

          某紡機行業(yè)企業(yè),紡機產(chǎn)品非常復雜。這個企業(yè)先做了ERP、再做了CAPP,最后做的PDM。在上CAPP、PDM以前,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)維護組的人員做BOM。一方面,數(shù)據(jù)量大,根本做不過來,另一方面,數(shù)據(jù)信息不準確。后來上了CAPP以后,由于CAPP又是另外一家公司幫助實施的,編碼是按照圖號做的,ERP中需求的編碼,CAPP數(shù)據(jù)又傳遞不過去,非常別扭。實施PDM后,從設計源頭開始進行管控,按照ERP需要的編碼信息,將數(shù)據(jù)傳遞給CAPP、再導入ERP,最終才把整個過程理順了。而且,又用了近兩年的時間才把企業(yè)整個的數(shù)據(jù)系統(tǒng)梳理了一遍。以前,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)過不來,數(shù)據(jù)過來了又不準確,一直處于很尷尬的局面。

          自從工業(yè)革命以來,制造業(yè)幾百年的歷史進程中,使用的工具天天在變,目的只有一個,生產(chǎn)產(chǎn)品。理論上講,標準的數(shù)據(jù)流是存在的。在信息技術迅猛發(fā)展的今天,制造業(yè)的本質絕對沒有發(fā)生變化。離散制造業(yè)需要PDM,流程制造業(yè)需要MES,作為一個管理器,把數(shù)據(jù)都管理好,使得ERP系統(tǒng)實現(xiàn)實時的資金流、物流、信息流的有效管理。然而,軟件廠商有時為了自己的商業(yè)利益、根據(jù)自己產(chǎn)品的特點和優(yōu)缺點,會對企業(yè)的數(shù)據(jù)流做一些剪裁。于是,企業(yè)信息化過程中,人們開始置疑要不要上PDM/MES?是先上ERP還是先上PDM/MES?

          近兩年PDM/MES需求上升,至少有一半原因不在于PDM/MES廠商的宣傳,而是因為ERP,并非說ERP實施得好,而是ERP炒作得好。很多情況下,企業(yè)先上了ERP,上了之后才發(fā)現(xiàn)問題所在,于是又上PDM/MES。

          PDM/MES數(shù)據(jù)支撐,是ERP實施成功與否的因素之一,PDM/MES成功實施,是ERP成功實施的關鍵。