本次方案評析活動得到吳迪、李東、郭玉森三位專家的支持，對各入圍方案進行了深入研究，并根據(jù)既定的評價體系給出了客觀的點評。

　　安徽山河藥用輔料有限公司案例

　　優(yōu)點

　　該企業(yè)為高科技型小
　　企業(yè)，從經(jīng)濟指標看發(fā)展較快，上信息化項目會起到有效作用。項目一期實施了采購、倉儲、銷售、財務四部分，取得了明顯的效果，且有數(shù)據(jù)支持，很有說服力。企業(yè)制定了企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展規(guī)劃，對于今后的發(fā)展有指導作用，有利于信息系統(tǒng)的有序建設。運用信息技術(shù)，實現(xiàn)財務業(yè)務的信息集成，進行了科學的分析，為領導決策提供了科學依據(jù)，規(guī)范業(yè)務流程，實施業(yè)務流程的重組，強化了計劃管理，運用MRP與 JIT技術(shù)，科學地組織生產(chǎn)，有效地降低了庫存，減少了生產(chǎn)資金的占用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證合同準時交貨，增強了產(chǎn)品的研發(fā)能力，降低制造成本。通過引入現(xiàn)代管理體制，運用信息技術(shù)與設計技術(shù)、生產(chǎn)管理技術(shù)的集成，使企業(yè)的物流、資金流、信息流進行有效的控制和制約，實現(xiàn)了“三低一高”的工作目標，為制藥行業(yè)中小型企業(yè)信息化工程探索出一條使企業(yè)快速發(fā)展的新路。

　　不足

　　1.企業(yè)信息化的“項目”應該是ERP項目，但項目名稱、合作伙伴、所使用的軟件、實施時間、投入等都未做介紹。

　　2.二期計劃上生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、人力資源管理三個系統(tǒng)，其中生產(chǎn)管理系統(tǒng)要達到“先進制造”的目的，效益會更加顯著，但是難度也更大，需要精心實施。

　　3.需要進一步規(guī)范業(yè)務流程，加強信息隊伍建設和人員培訓，擴大信息化應用范疇。

　　河南金星啤酒集團有限公司案例

　　優(yōu)點

　　該企業(yè)有相當規(guī)模，具備較好的信息化基礎; 運用網(wǎng)絡技術(shù)和信息技術(shù)，實施信息化工程取得了豐碩的成果，并積累了豐富的經(jīng)驗。通過該案例，可得出實施企業(yè)信息化工程的幾點做法。企業(yè)運用信息技術(shù)，實施ERP系統(tǒng)，用信息技術(shù)貫穿企業(yè)的進銷存與財務成本形成一體化的管理，構(gòu)建了經(jīng)營、銷售服務平臺和短信平臺，支撐了網(wǎng)絡化的銷售，實現(xiàn)了按訂單組織生產(chǎn)的模式，降低庫存，保證新鮮啤酒準時供應，整合企業(yè)資源，加快了資金的周轉(zhuǎn)速度，使得物流、信息流、資金流有效地集成并得到共享信息。使管理信息化技術(shù)與過程自動化有機的結(jié)合，使裝置逐步實現(xiàn)了數(shù)字化、生產(chǎn)自動化、控制自動化、信息網(wǎng)絡化，建立新型工業(yè)化的新模式，使產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、節(jié)能降耗等方面都有了明顯提高，使企業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，由粗放型的管理邁向集約化的管理，為流程型的企業(yè)實施信息化工程提供了寶貴的經(jīng)驗。

　　不足

　　信息化工程目標非常明確，但工作內(nèi)容和實施方案有局限性，有待于拓寬應用范圍，進一步整合企業(yè)資源，讓信息化更好地服務于企業(yè)。

　　寧波繼明電器有限公司案例

　　優(yōu)點

　　該企業(yè)具有相當規(guī)模，有較好的信息化基礎。對ERP成本管理系統(tǒng)進行二次開發(fā)極為必要，且對于標準化ERP滿足行業(yè)化和個性化需求有著普遍意義。

　　通常，一個現(xiàn)成的ERP產(chǎn)品不可能百分之百地符合企業(yè)的要求。因此，企業(yè)應當在實現(xiàn)了ERP的基本功能之后，繼續(xù)考慮如何提高ERP的性能和效益。寧波繼明電器公司對ERP軟件進行二次開發(fā)，在原來系統(tǒng)的基礎上增添了自己需要的特定成本計算功能，從而實現(xiàn)了在報價準確性方面、在產(chǎn)品的及時性方面以及在利潤計算等方面的特定要求。這些做法都是非常難能可貴的。因為這樣做不但需要時間和經(jīng)費，也需要冒各種風險。并不是所有中小企業(yè)領導人都有這樣的眼光和魄力。通過成功的二次開發(fā)，為產(chǎn)品定價、報價成本控制提供了科學依據(jù)，是案例中描述最為精彩的部分。為了面對不同的客戶品牌要求，應對“產(chǎn)品的規(guī)格型號多、材料種類多，品牌也多”的挑戰(zhàn)，就必須在原有的系統(tǒng)上進一步創(chuàng)新。該公司通過制定一套合理的編碼規(guī)則，既解決了由于多種客戶需求帶來的實踐和工藝上的問題，又能夠提高自身的管理水平和反應速度，可謂是抓住了問題的本質(zhì)。

　　大膽地應用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來提高綜合競爭能力，企業(yè)做了大量探索工作，打好信息化基礎，取得了一定的經(jīng)驗，通過企業(yè)、技術(shù)咨詢商、軟件開發(fā)商三方三位一體的密切合作，完成了ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)的應用與集成，涵蓋了銷售、生產(chǎn)制造、采購、成本、物流、客戶關(guān)系、辦公自動化管理等方面，加速了繼明現(xiàn)代化管理進程，工作效率和經(jīng)濟效益顯著提高。

　　在信息化上線前規(guī)范業(yè)務流程，統(tǒng)一物料編碼是成功實施信息化工程的保障，如果不能統(tǒng)一編碼，就很難實現(xiàn)系統(tǒng)的集成，就會形成很多信息孤島，這是我們每個企業(yè)在實施信息化的過程中都要注意的問題，企業(yè)尊重社會分工，選擇商品化的軟件產(chǎn)品，結(jié)合企業(yè)文化和管理模式進行二次開發(fā)，使企業(yè)信息化上線快，并且降低信息化實施成本，實現(xiàn)進、銷、存、財務一體化管理，提高了企業(yè)綜合競爭能力，擴大市場份額。

　　不足

　　實施的ERP項目，缺項目名稱、合作伙伴、所使用的軟件、實施時間、投入等要素，案例內(nèi)容不全。該企業(yè)雖然在信息化方面取得了可喜的成績，但是還要進一步深化應用，充分考慮PDM與ERP的集成應用和科學化及制約化的生產(chǎn)管理模式，使企業(yè)在信息化方面再上一個臺階，加強人員培訓，將企業(yè)信息化工程不斷深入發(fā)展及擴大應用。

　　物料編碼規(guī)則涉及成品、半成品、原材料，其標準化、規(guī)范化是實現(xiàn)企業(yè)管理信息化的前提。企業(yè)著重解決這一問題是有現(xiàn)實意義的。但必須注意，要遵循國家和行業(yè)的標準，否則在對外信息交換時將會出現(xiàn)麻煩。

　　寧波力達物料搬運設備廠案例

　　優(yōu)點

　　寧波力達物料公司的信息化是一個典型的案例，對不少中小企業(yè)如何進行信息化決策有啟發(fā)意義。從其業(yè)務特點看，它主要側(cè)重于企業(yè)價值鏈中的研發(fā)和制造環(huán)節(jié)，信
　　息化的重點則在于經(jīng)營業(yè)務的自動化和集成化。其自建的虛擬企業(yè)管理系統(tǒng)實際上就是一個集成的ERP系統(tǒng)，其中系統(tǒng)實施的重點在于核心業(yè)務過程的標準化和設計制造過程的人性化。

　　寧波力達物料搬運設備廠通過應用信息技術(shù)實施財務、生產(chǎn)、銷售、倉儲、人力資源技術(shù)的計算機管理的集成，實現(xiàn)虛擬企業(yè)管理的模式，企業(yè)實現(xiàn)了管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)的效益和競爭力有明顯的提高，在新產(chǎn)品設計方面采用了圖文檔管理和工程數(shù)據(jù)管理，實現(xiàn)了產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和零部件全過程的跟蹤，規(guī)范工藝業(yè)務流程，提高了產(chǎn)品的設計質(zhì)量，減少設計人員的重復勞動，增強產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新設計能力同時運用了多媒體技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝全過程的跟蹤，這是國內(nèi)企業(yè)信息化的工程項目技術(shù)的創(chuàng)新點，在零部件管理方面采用條形碼技術(shù)與業(yè)務管理系統(tǒng)和工程數(shù)據(jù)管理的集成，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的跟蹤，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供科學的數(shù)據(jù)基礎，為實現(xiàn)備件的供應，提供了技術(shù)保證。

　　在寧波力達物料公司案例中，ERP很好地應用在企業(yè)價值鏈的主要環(huán)節(jié)上，信息系統(tǒng)的作用是綜合的、多方面的。 ERP幫助企業(yè)規(guī)范管理行為、改善工作效率，而且還有ERP應用中的個性化創(chuàng)新。如它們運用信息系統(tǒng)對技術(shù)圖紙的改變過程進行管理，利用技術(shù)設備將枯燥的文字說明變?yōu)槿诵曰�的聲音指導等。ERP應用并非簡單的技術(shù)引進，更重要的是創(chuàng)造價值。這種價值一方面體現(xiàn)在能夠解決企業(yè)所關(guān)心的具體管理問題上，另一方面體現(xiàn)在價值增加和戰(zhàn)略實現(xiàn)上。

　　企業(yè)運用ERP技術(shù)整合了企業(yè)資源優(yōu)化模型，建立了量化的考核目標和激勵機制，科學地組織生產(chǎn)，實現(xiàn)了協(xié)同發(fā)展，使企業(yè)走上新型工業(yè)化的道路。

　　不足

　　雖然此企業(yè)在信息化方面取得了很大成就，但是我們要切記，企業(yè)信息化工程只有開始沒有結(jié)束，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，信息化也要不斷地深化應用，來支撐移動辦公和網(wǎng)絡化營銷，使企業(yè)信息化進入一個嶄新的階段。

　　黑龍江藍藝地毯集團有限公司案例

　　優(yōu)點

　　藍藝集團公司位于哈爾濱150公里外的一個偏僻小鎮(zhèn)，既沒有公路，也沒有鐵路，更沒有航運碼頭，他們是依靠網(wǎng)絡化技術(shù)和信息技術(shù)走向國際大市場的，實現(xiàn)
　　了企業(yè)跨躍式的發(fā)展，取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。藍藝信息化的特點是應用信息技術(shù)，實施ERP 工程，使企業(yè)進、銷、存、生產(chǎn)、財務等系統(tǒng)得到了有機集成，使企業(yè)信息得到共享，有利地提高市場的快速響應能力，降低了生產(chǎn)資金的占用，加快資金周轉(zhuǎn)。企業(yè)實施“一單制”的工作模式，從產(chǎn)品的設計到結(jié)束制造，有一單全程跟蹤，這一單覆蓋了產(chǎn)品所需材料定額、工時定額及各工藝過程，對實際的數(shù)額進行適時的跟蹤，明顯地提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了制造周期，降低了制造成本。在勞動密集型中小企業(yè)中，這種工作模式是一項管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，應用網(wǎng)絡化技術(shù)開展網(wǎng)絡化的管理和個性的定制，使市場進一步做大做強，滿足客戶的需求，增大了市場份額。藍藝運用信息技術(shù)提高企業(yè)競爭能力，為中小型企業(yè)實施信息化提供了借鑒。

　　不足

　　希望企業(yè)在內(nèi)網(wǎng)集成的基礎上與外網(wǎng)集成，擴大應用領域，同時要加強網(wǎng)絡和系統(tǒng)安全措施的建設