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      1. 關(guān)于我們
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        雙喜電器:K/3締造數(shù)字奇跡

        瀏覽次數(shù):6674發(fā)布時(shí)間:2010-7-13

          K/3系統(tǒng)實(shí)施交付之后,珠海雙喜電器有限公司(簡稱:雙喜電器)的庫存資金占用由月均6000萬降至月均3500萬;庫存準(zhǔn)確率由原來的不足80%提高到99%;生產(chǎn)訂單交付率由原來的30%提高到約70%――這樣的轉(zhuǎn)變令人咂舌,堪稱信息化管理領(lǐng)域的“數(shù)字奇跡”。

          “億萬個(gè)家庭,同一個(gè)雙喜”,在雙喜人努力為消費(fèi)者打造炊具電器行業(yè)放心品牌的同時(shí),金蝶也欣慰于始終與客戶攜手成長,讓“幫助顧客成功”的信念繼續(xù)傳承。

          持續(xù)改進(jìn),連接“信息孤島”

          雙喜電器在企業(yè)發(fā)展過程中,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的手工做賬方式極大影響了財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)工作效率,采購,銷售,以及出入庫環(huán)節(jié)與財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)形成信息孤島,產(chǎn)品基礎(chǔ)資料信息不完備性較大,生產(chǎn)領(lǐng)料采取人工計(jì)算手工領(lǐng)料方式非常繁瑣和復(fù)雜,生產(chǎn)計(jì)劃編制因?yàn)樾畔⒉粚?duì)稱經(jīng)常會(huì)經(jīng)常調(diào)整,導(dǎo)致生產(chǎn)排產(chǎn)紊亂,財(cái)務(wù)手工成本核算非常復(fù)雜,各業(yè)務(wù)單元基本上都處于信息孤島狀態(tài)。

          為了解決上述問題,雙喜電器從2004年開始應(yīng)用金蝶K/3財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),并逐步對(duì)采購,銷售系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行了金蝶K/3系統(tǒng)的上線運(yùn)用,打通了財(cái)務(wù)和供應(yīng)鏈之間的信息孤島問題,從2008年10月開始啟動(dòng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理,生產(chǎn)管理,計(jì)劃管理,成本管理的實(shí)施,通過以上系統(tǒng)的實(shí)施,規(guī)范整個(gè)雙喜電器的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù),對(duì)整個(gè)公司的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了全面的大整理,計(jì)劃管理和生產(chǎn)管理的上線使得采購部門,計(jì)劃部門,生產(chǎn)部門,銷售部門,倉庫部門關(guān)鍵信息進(jìn)行了全局共享,規(guī)范各個(gè)部門的操作流程,極大提升了公司整體的工作效率,成本管理系統(tǒng)的上線規(guī)范了整個(gè)公司的生產(chǎn)領(lǐng)料,規(guī)避了不必要的浪費(fèi),對(duì)產(chǎn)品成本核算有了明晰的了解,實(shí)現(xiàn)雙喜電器的全員信息化。 

          數(shù)據(jù)說話,締造行業(yè)標(biāo)桿

          雙喜電器自從使用金蝶K/3系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、供應(yīng)鏈管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、成本管理等模塊后,成效是顯而易見的。通過公司信息化部門的詳細(xì)計(jì)算,目前已使庫存資金占用由實(shí)施前的月均6000萬降為不到3500萬元,下降比例達(dá)40%,庫存準(zhǔn)確率由原來的不足80%提高到99%,解決了技術(shù)、生產(chǎn)、采購、倉庫物料信息溝通不暢以及售后經(jīng)常發(fā)錯(cuò)配件的問題;生產(chǎn)訂單交付率由原來的30%提高到約70%,生產(chǎn)計(jì)劃水平有了較大的提高,讓生產(chǎn)領(lǐng)料變得清晰透明,領(lǐng)料不再是企業(yè)一個(gè)藏污納垢的黑洞;成本計(jì)算速度和準(zhǔn)確性都有很大提高,大大減輕了財(cái)務(wù)人員手工核算的工作量,有效的控制了企業(yè)的生產(chǎn)成本;特別是雙喜電器獨(dú)創(chuàng)的半成品倒推領(lǐng)料的方式可以成為類似雙喜電器的生產(chǎn)組織方式企業(yè)的一個(gè)很好借鑒。

          雙喜電器作為炊具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),其生產(chǎn)過程類似流程制造,但又存在離散制造,這種生產(chǎn)模式不同于普通的離散制造型企業(yè),其計(jì)劃管理、半成品出入庫管理,以及其領(lǐng)料方式的特殊性對(duì)于目前存在較多的多品種小批量生產(chǎn)的其他企業(yè)有著不可替代的借鑒價(jià)值。

          信息化挑戰(zhàn):

          對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,庫存量大,占用閑置資金及場地,成本控制不嚴(yán)的問題是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。對(duì)于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說,無法隨時(shí)掌控企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)以及銷售數(shù)據(jù),致使領(lǐng)導(dǎo)無法做出及時(shí)有效的決策,通常也會(huì)影響到企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

          解決方案

          自2004年至2008年底,逐步實(shí)現(xiàn)金蝶K/3財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)與成本管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的上線,打通了財(cái)務(wù)和供應(yīng)鏈之間的信息孤島

        • 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)
        • 成本管理系統(tǒng)
        • 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(采購、倉儲(chǔ)、銷售)
        • 生產(chǎn)管理系統(tǒng)(生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理)

          應(yīng)用價(jià)值

        • 庫存資金占用由月均6000萬降至月均3500萬
        • 庫存準(zhǔn)確率由原來的不足80%提高到99%
        • 生產(chǎn)訂單交付率由原來的30%提高到約70%

          關(guān)于珠海雙喜電器有限公司

        • 經(jīng)營領(lǐng)域:五金/電炊具
        • 成立于:1956年
        • 2010年預(yù)計(jì)年產(chǎn)值:20億元

          珠海雙喜電器有限公司座落在珠海金鼎工業(yè)園,以生產(chǎn)五金炊具、電炊具為主業(yè),旗下?lián)碛小半p喜炊具”、“雙喜電器”、“好太太雙喜”、“歐豪”、“銀德”五大品牌,覆蓋壓力鍋、炒鍋、電壓力鍋、電飯鍋等150多個(gè)品種,450多個(gè)規(guī)格的單品,共同構(gòu)成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)一條龍的炊具產(chǎn)業(yè),是全國最大的炊具生產(chǎn)基地之一。目前,公司新建的占地92600平方米、集研發(fā)、生產(chǎn)、辦公、生活于一體的現(xiàn)代化工業(yè)園已正式投廠使用,擁有壓力鍋、電壓力鍋、電飯鍋、不銹鋼制品、鋁板材加工五大生產(chǎn)線。電炊具、明火炊具、五金制品計(jì)劃年產(chǎn)能逾千萬口。