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        馬鋼和菱 精細(xì)管理在ERP中的應(yīng)用

        瀏覽次數(shù):4692發(fā)布時間:2010-7-12

          安徽馬鋼和菱實業(yè)有限公司是由馬鋼股份有限公司與香港和菱工程(國際)有限公司合作建立的,具有獨立法人的中外合資企業(yè),是馬鋼集團推行新項目、新體制、新機制的首家單位。馬鋼和菱公司投產(chǎn)三年以來,通過實施精確管理,圍繞利潤最大化目標(biāo),創(chuàng)新運用全新的現(xiàn)代化管理手段,各項事業(yè)得到了全面高速發(fā)展。

          圍繞“計劃統(tǒng)領(lǐng),精確管理,以數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)、以信息共享為平臺,實現(xiàn)主要業(yè)務(wù)的貫通”的管理信息化目標(biāo),以先進的管理理念與企業(yè)實際相結(jié)合為出發(fā)點,搭建企業(yè)管理信息平臺,馬鋼和菱的管理者們希望借此來規(guī)范員工的工作行為,理順內(nèi)部工作流程,提升內(nèi)部管理水平,提高全員工作效率,最終幫助企業(yè)實現(xiàn)既定的績效目標(biāo)。

          全面的預(yù)算管理

          馬鋼和菱運用預(yù)算管理的方法,進行企業(yè)內(nèi)部管理與控制,幫助企業(yè)建立、完善、優(yōu)化預(yù)算管理體制,在現(xiàn)有企業(yè)管理的基礎(chǔ)上引入全面預(yù)算、責(zé)任中心、責(zé)任控制等管理理念、機制和方法,搭建企業(yè)管理控制(包括計劃實施和業(yè)績考核)平臺,全面提升企業(yè)管理水平。

          具體系統(tǒng)應(yīng)用流程如下:

          首先,根據(jù)歷史的產(chǎn)品銷售數(shù)量,結(jié)合市場趨勢和產(chǎn)品定價,制定年銷售量的預(yù)測,再層層分解為月計劃、周計劃等。

          其次,根據(jù)每月的銷售計劃所確定的產(chǎn)品的銷售數(shù)量結(jié)合產(chǎn)品的上月出庫、期初庫存、最高低庫存、在制品等庫存信息,計算出當(dāng)月生產(chǎn)計劃。

          第三,根據(jù)庫存計劃計算出的當(dāng)月生產(chǎn)計劃量,結(jié)合產(chǎn)成品的工藝信息、BOM信息以及原材料的價格、成本數(shù)據(jù)計算出生產(chǎn)的計劃內(nèi)利潤等相關(guān)信息。

          第四,根據(jù)生產(chǎn)預(yù)算得出的原材料生產(chǎn)需要的工時和工量,結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能、人員的班次數(shù)量得出需要的人工時數(shù),確定工作時間的安排。

          第五,根據(jù)銷售預(yù)算的銷售數(shù)量,通過MRP計算得出的原材料需求量,結(jié)合比較當(dāng)前庫存數(shù)量、庫存天數(shù)、采購安全天數(shù)等輔助信息,計算出當(dāng)月采購需求數(shù)量。

          第六,根據(jù)銷售預(yù)算、生產(chǎn)預(yù)算、用工預(yù)算、采購預(yù)算等信息,按照每月的日期進行編制資金預(yù)算。

          根據(jù)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)及規(guī)劃,按責(zé)任中心編制預(yù)算后,根據(jù)預(yù)算來指導(dǎo)和控制各個責(zé)任中心的經(jīng)營活動,并對預(yù)算執(zhí)行情況進行追蹤和業(yè)績評價,實現(xiàn)企業(yè)實際業(yè)務(wù)運作時的事前計劃、事中控制與事后分析控制。

          如采購計劃制定后,采購業(yè)務(wù)員根據(jù)原材料需求進行實際數(shù)量的采購。在確認(rèn)每一筆采購時系統(tǒng)檢測實際采購的數(shù)量、單價與計劃進行比較。

          當(dāng) 實際數(shù)量 <= 計劃數(shù)量 時,系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入下步業(yè)務(wù)操作;

          實際數(shù)量 >   計劃數(shù)量 時,系統(tǒng)給出相應(yīng)的提示,提醒相應(yīng)的業(yè)務(wù)員實際發(fā)生的數(shù)量超出計劃數(shù)量,進行相應(yīng)的調(diào)整或控制。

          在每月月末對實際采購的數(shù)量、單價和計劃的數(shù)量進行分析對比,找出影響差異的因素;并對調(diào)整給出指導(dǎo)性數(shù)據(jù)。

          嚴(yán)格的費用管理

          根據(jù)馬鋼和菱預(yù)算管理和業(yè)務(wù)績效管理的要求,需要在業(yè)務(wù)發(fā)生過程中,對業(yè)務(wù)進行管理、引導(dǎo)。例如:銷售部門在開展銷售業(yè)務(wù)進行出差時,首先需要填寫項目任務(wù)發(fā)起報告對出差的任務(wù)進行描述,同時填寫項目出差費用的預(yù)算單據(jù)體現(xiàn)本次出差的費用需求。

          在出差任務(wù)完畢后,再進行出差費用報銷,對本次出差發(fā)生的費用進行填報。

          財務(wù)及相關(guān)管理層根據(jù)銷售人員的費用預(yù)算、費用實際發(fā)生的信息進行統(tǒng)計差異分析。對業(yè)務(wù)員的出差任務(wù)完成情況及費用發(fā)生進行查看。

          其他部門在發(fā)生相關(guān)費用時,同樣需要進行費用預(yù)算、借款、報銷等流程的處理。

          快捷的條碼管理

          馬鋼和菱對倉存、生產(chǎn)系統(tǒng)采用條碼進行管理,通過條碼設(shè)備實現(xiàn)條碼的生成、打印、貼制、掃描(采集),提高了工作效率和信息的準(zhǔn)確率。

          在采購入庫、倉庫調(diào)撥、銷售出庫、組裝等環(huán)節(jié),通過對原材料、半成品、產(chǎn)成品進行條碼管理,實現(xiàn)了條碼錄入數(shù)據(jù)和條碼采集數(shù)據(jù)。

          在生產(chǎn)領(lǐng)料、工序匯報、產(chǎn)品入庫等環(huán)節(jié),通過條碼掃描(采集)實現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)料;每道工序的工作量匯報;對產(chǎn)成品進行批量入庫。

          銷售績效管理

          根據(jù)馬鋼和菱預(yù)算管理和業(yè)務(wù)績效管理的要求,需要在業(yè)務(wù)發(fā)生過程中,對業(yè)務(wù)進行管理、引導(dǎo)。銷售部門在開展銷售業(yè)務(wù)時,首先對每月的每個客戶、每個產(chǎn)品的銷售數(shù)量進行銷售預(yù)算的制定。在實際的銷售業(yè)務(wù)發(fā)生過程中,對實際發(fā)生的銷售訂單業(yè)務(wù)的客戶、產(chǎn)品與銷售預(yù)算中的數(shù)據(jù)進行比對,并進行提醒和控制。

          銷售績效管理的目的是實現(xiàn)計劃與實際執(zhí)行的吻合度,提高業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確度;加強責(zé)任人的績效意識;實現(xiàn)業(yè)務(wù)績效的可衡量;減少業(yè)務(wù)計劃與實際不吻合所帶來的附加成本的浪費。

          銷售績效考核業(yè)務(wù)流程如下:

          首先,績效考核指標(biāo)數(shù)據(jù)的維護。對于業(yè)務(wù)考核的標(biāo)準(zhǔn),不同的部門考核方式與考核的維度不同,因此需要根據(jù)和菱的實際考核指標(biāo)來確立如何考核;根據(jù)什么考核;考核的結(jié)果如何處理等考核信息。

          如業(yè)務(wù)員,需要考核銷售數(shù)量執(zhí)行度,價格的控制度,回款結(jié)算等等。

          其次,在K/3系統(tǒng)的預(yù)算管理模塊中的銷售預(yù)算管理模塊實現(xiàn)銷售預(yù)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護,在模塊中確定某年月的銷售預(yù)算,其中包括產(chǎn)品、產(chǎn)品的銷售數(shù)量、業(yè)務(wù)員等考核基礎(chǔ)信息。

          第三,業(yè)務(wù)員和客戶簽訂銷售合同(銷售訂單)后,在系統(tǒng)中對實際發(fā)生的銷售進程進行記錄。

          第四,根據(jù)預(yù)算數(shù)據(jù)、實際發(fā)生數(shù)據(jù)、考核的維度數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行分析統(tǒng)計得出相應(yīng)的考核結(jié)果。

          信息化挑戰(zhàn)

          業(yè)務(wù)的快速發(fā)展對企業(yè)管理水平的提升也提出了更高要求,如何系統(tǒng)、精確地管理公司物料、供應(yīng)商、客戶等基礎(chǔ)信息,實現(xiàn)統(tǒng)一歸口管理,保障信息及時傳遞,有效共享?

        • 如何實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化處理,理順公司業(yè)務(wù)流程,減少數(shù)據(jù)的重復(fù)操作,減少不必要、不增值的業(yè)務(wù)流程,降低信息采集和共享成本,從而降低管理成本?
        • 如何對采購物資和資金流進行有效的跟蹤和控制?
        • 如何加強公司對各部門業(yè)務(wù)的控制,及時、準(zhǔn)確、高效地反映整個公司的經(jīng)營情況,財務(wù)狀況、資金流情況及物資情況,幫助管理者及時、準(zhǔn)確、真實地掌握公司整體運營狀況。

          針對上述難題,馬鋼和菱的管理者們希望借助信息化管理手段能夠得到有效解決。

          解決方案

          根據(jù)馬鋼和菱公司的經(jīng)營管理模式、產(chǎn)品特點、生產(chǎn)組織方式、生產(chǎn)規(guī)模等特點和馬鋼和菱公司對信息化系統(tǒng)的目標(biāo)要求,馬鋼和菱選配K/3系統(tǒng)主要模塊清單如下。

        管理領(lǐng)域

        應(yīng)用系統(tǒng)

        財務(wù)

        總賬、報表、現(xiàn)金、應(yīng)收款管理、應(yīng)付款管理、工資、固定資產(chǎn)

        供應(yīng)鏈

        銷售管理、采購管理、倉存管理、存貨核算、質(zhì)量管理

        制造

        生產(chǎn)數(shù)據(jù)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)任務(wù)管理、委外加工、車間作業(yè)、粗能力、細(xì)能力、設(shè)備管理

        成本

        實際成本、成本分析

        辦公

        協(xié)同辦公管理

        HR

        HR軟件包

        BOS

        預(yù)算管理、績效管理、條碼管理、費用管理

          應(yīng)用價值

        1. K/3財務(wù)、物流、計劃、生產(chǎn)、HR系統(tǒng)和OA系統(tǒng)通過近一年的開發(fā)與實施,統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集口徑,完善各職能部門的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,實現(xiàn)了公司資金流、信息流的一體化。
        2. 財務(wù)方面統(tǒng)一規(guī)范了核算體系與操作流程,初步建立了統(tǒng)一的財務(wù)管理、費用預(yù)算與控制平臺,加強了公司對各部門的控制;簡化應(yīng)用操作,提高了工作效率;建立企業(yè)規(guī)范、準(zhǔn)確、有效的財務(wù)報告體系與制度。
        3. 供應(yīng)鏈方面加強了財務(wù)與業(yè)務(wù)部門之間的聯(lián)系,提高了帳務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,減輕了數(shù)據(jù)核對的工作量,為經(jīng)營管理提供了重要的數(shù)據(jù)分析來源。其次,實現(xiàn)了采購、銷售等業(yè)務(wù)的全程跟蹤與控制,
        4. 物料需求計劃(MPR)系統(tǒng)是ERP 管理系統(tǒng)的核心,也是ERP 系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)。通過MRP 系統(tǒng)將企業(yè)外部銷售市場對企業(yè)的銷售需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求和采購需求,將銷售計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃和采購計劃。通過MRP系統(tǒng)的應(yīng)用,提高了計劃下達(dá)的效率,其計算方法更加合理。在立體車庫項目中,輔以二次開發(fā)功能(車庫工序單、車庫發(fā)貨計劃單、計劃訂單匯總表、車庫采購預(yù)算、車庫采購需求單、車庫發(fā)貨查詢表、車庫工序匯報查詢表)的開發(fā)和應(yīng)用,為企業(yè)提供了一套方便快捷的計劃、工序管理系統(tǒng)。
        5. HR方面建立了適合公司戰(zhàn)略執(zhí)行的人力資源架構(gòu)和集中式的人事管理系統(tǒng),導(dǎo)入適合企業(yè)的HR管理理念,提升企業(yè)組織能力,支持企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo);利用系統(tǒng)提供的人力資源統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),為人力資源規(guī)劃、人力資源策略制定提供決策依據(jù);互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用模式全面提升服務(wù)員工的品質(zhì),增加員工對企業(yè)進程的參與。
        6. OA系統(tǒng)提高了公司內(nèi)部管理素質(zhì)與效率,由以前單純地模擬手工辦公環(huán)境的運用向電子化協(xié)同工作環(huán)境轉(zhuǎn)化,建立了自己的信息網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)辦公平臺:提供了一個知識化內(nèi)部協(xié)作工具,使企業(yè)的日常文檔電子化,改變了傳統(tǒng)手寫表單的不規(guī)范;增強了公司文檔管理的規(guī)范性、保密性、嚴(yán)肅性;簡化了應(yīng)用操作;提高了工作效率。建立了一個電子化的工作環(huán)境,構(gòu)建起電子郵件系統(tǒng)。建立了一個可以控制的電子化工作流,通過系統(tǒng)內(nèi)的日程安排功能,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)個人、團隊以及整個公司的時間規(guī)劃,以推進企業(yè)的可視化管理。建立了一個企業(yè)知識收集、整理、發(fā)布、循環(huán)利用的平臺,實現(xiàn)資源共享,加強資源管理。所有的資源均基于用戶權(quán)限而被使用,在保證不破壞系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性的同時,充分發(fā)揮系統(tǒng)資源的效能。 

          通過整個信息化系統(tǒng)的實施,達(dá)到了馬鋼和菱公司信息化建設(shè)的目標(biāo),有效幫助集團從決策層、執(zhí)行層、操作層上規(guī)范法人治理結(jié)構(gòu),提升企業(yè)競爭力。并將給馬鋼和菱公司帶來可觀的遠(yuǎn)期效益。

           安徽馬鋼和菱實業(yè)有限公司是馬鞍山鋼鐵股份有限公司與和菱工程(國際)有限公司共同投資的一家中外合資企業(yè),2003年12月2日辦理企業(yè)工商登記注冊。公司總投資為6,000萬元人民幣,注冊資本為3,000萬元人民幣,其中,馬鋼方出資2,130萬元人民幣,占注冊資本的71%;香港和菱方出資870萬元人民幣(折819.36萬港幣),占注冊資本的29%。公司地處安徽省馬鞍山市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),與205國道毗鄰,東接六朝古都南京、西接百年商埠蕪湖,寧、浙、贛的鐵路穿越而過,又處于長江黃金水道之濱,水陸交通便利。

          公司成立五年以來,推行扁平化垂直管理和流程化精確管理模式,堅持品牌戰(zhàn)略和低成本戰(zhàn)略、自主創(chuàng)新、積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。2008年實現(xiàn)銷售收入4.03億元,上繳稅收3,017萬元。獲得了ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證注冊證書;已向國家專利局申報注冊了29項專利技術(shù),19項獲得了國家授權(quán);取得了省高新技術(shù)企業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)品和先進技術(shù)企業(yè)證書;是安徽省、馬鞍山市人民政府重點扶持的“專、精、特、新”企業(yè)。


          經(jīng)營范圍已擴展為:
          (一)提供鋼材及其他產(chǎn)品的包裝材料,金屬、塑料、化工原料、紙木制品的生產(chǎn)、銷售、代理;提供設(shè)計咨詢、設(shè)備制造、運輸和現(xiàn)場包裝服務(wù)。
         。ǘ┢嚵悴考难邪l(fā)、制造和銷售。
         。ㄈ└叻肿訌(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
         。ㄋ模┙饘俚幕厥、加工和銷售。
             
          經(jīng)過近一年的開發(fā),整體汽車車軸已于2006年2月研制成功,用整體汽車車軸裝配的半掛車車橋產(chǎn)品也已開始批量生產(chǎn)和銷售。
          安徽奧馬特汽車變速系統(tǒng)有限公司是安徽馬鋼和菱實業(yè)有限公司控股下的子公司,是汽車AMT自動變速系統(tǒng)研發(fā)、制造和銷售的高科技企業(yè)。于2006年9月在馬鞍山市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)注冊成立。公司投資總額為1億元,注冊資本為5,000萬元。合資公司已向馬鞍山市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會申請170多畝生產(chǎn)經(jīng)營用地,2007年已開工建設(shè)。
          位于金家莊工業(yè)園的新建薄板包裝材料倉儲項目,為馬鋼500萬噸高附加值板卷產(chǎn)品生產(chǎn)配套。項目占地250多畝,與馬鋼500萬噸新廠區(qū)產(chǎn)能達(dá)產(chǎn)相配套,項目一次規(guī)劃、分期實施,一期在2007年底建成投產(chǎn);二期在2008年底建成投產(chǎn);倉儲和生產(chǎn)的金屬、木、紙、塑包裝材料,完全能滿足馬鋼新區(qū)500萬噸高附加值板卷的包裝需求。