擁有ERP解決不了供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)問題,這要像“積木”一樣一塊塊搭建。 物流網(wǎng)絡(luò)重新布局、構(gòu)建零部件VMI樞紐、需求預(yù)測、協(xié)同計劃、運輸整合等等,任何一個重大的供應(yīng)鏈項目都必然要求部署相應(yīng)的信息系統(tǒng)。是在已有的ERP軟件框架內(nèi)考慮實現(xiàn)關(guān)鍵供應(yīng)鏈項目所需要的系統(tǒng)功能,還是建立新的供應(yīng)鏈系統(tǒng)與ERP集成? “積木式”VS “一個中心” 對于已經(jīng)實施了ERP,尤其是SAP、Oracle等國際一流ERP軟件的企業(yè)來說,這是一個非常重要的決策。Yes 或No ,完全不是一個技術(shù)性考慮,而是一個決定企業(yè)供應(yīng)鏈藍(lán)圖的“路線方針”。因為信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)關(guān)系決定了企業(yè)對于自身供應(yīng)鏈能力的定位及其能力發(fā)展途徑。 “在已有的ERP軟件框架內(nèi)實現(xiàn)關(guān)鍵供應(yīng)鏈項目所需要的系統(tǒng)功能”會得到很多人的支持。ERP軟件商可能會說“供應(yīng)鏈功能需求我們都可以支持,高級計劃、運輸管理、倉庫管理等等都有相關(guān)的模塊,世界500強有一半在使用”;財務(wù)人員可能會說“ERP投資很大,盡可能深化其應(yīng)用才能充分回報”;IT人員會說“不用接口,技術(shù)風(fēng)險小”。更重要的是在實施ERP之前,可能正是以“一個ERP軟件,一個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,一個統(tǒng)一平臺” 解決管理問題的誘人圖景取得了決策者的高度認(rèn)同。 但是,這樣的圖景基于一個關(guān)鍵假定:ERP套件可以容納企業(yè)不斷發(fā)展的供應(yīng)鏈模式,并且內(nèi)涵了實現(xiàn)這些供應(yīng)鏈模式的“最佳實踐”。所以,當(dāng)供應(yīng)鏈項目不斷拓展的時候,不需要“重新發(fā)明輪子”,只需要把國外大企業(yè)早就驗證過的“最佳實踐”從軟件里發(fā)掘出來就可以了。不信你看,這里有49種訂單類型,360個流程,你見過的,沒見過的,今天在用的,明天可能用的,都有…… 大一統(tǒng)的圖景總是很迷人的,但是并非都有好的結(jié)果,而且失敗的時候往往不僅僅是悲劇,更是巨大的災(zāi)難。譬如希特勒的“一個主義,一個政黨,一個領(lǐng)袖”。 直覺上我從來不愿意相信這樣的圖景。我總是認(rèn)為應(yīng)該在ERP的框架之外去建立供應(yīng)鏈系統(tǒng),無論是分銷管理、需求預(yù)測,還是倉儲管理、運輸管理,越是關(guān)鍵越應(yīng)該獨立于ERP系統(tǒng)之外建立。這樣的話,供應(yīng)鏈的能力可以生長在一個簡潔、可把握的信息系統(tǒng)環(huán)境中,供應(yīng)鏈管理每一天的新進(jìn)展、新智慧立刻可以自如地更新到系統(tǒng)中,不需要等待總部IT部門的批準(zhǔn),不需要與ERP實施顧問的談判,不需要嚴(yán)肅的需求分析會議,不需要擔(dān)心對ERP系統(tǒng)的改變會影響整個公司的正常運行。 當(dāng)然,供應(yīng)鏈的關(guān)鍵價值點可能不是一個,而是三個,例如終端需求管理、物流網(wǎng)絡(luò)管理以及零部件供應(yīng)商管理,那么供應(yīng)鏈的系統(tǒng)也不一定是一個,而是三個。這自然需要一個總體的架構(gòu)規(guī)劃,回答到底有幾個系統(tǒng)、每個系統(tǒng)的業(yè)務(wù)定位、系統(tǒng)間的接口方式、哪個在先哪個在后等等關(guān)鍵問題。 這種“積木式”的信息系統(tǒng)框架中,每一塊“積木”都有其獨特的業(yè)務(wù)定位,ERP只是其中的一塊,不是全部,不是唯一的核心,其他系統(tǒng)也不是ERP的補丁。 ERP在整體信息框架的作用就像財務(wù)部門在企業(yè)整體組織中的作用一樣,是個不可缺少的基礎(chǔ)管理部門,但并不是其他部門的中心。 “積木式”結(jié)構(gòu)中,供應(yīng)鏈系統(tǒng)是掌握在相關(guān)的供應(yīng)鏈組織手中,而不是掌握在IT部門手中,不同的“積木”體現(xiàn)不同擁有者的經(jīng)營智慧,系統(tǒng)伴隨著供應(yīng)鏈組織的成長而成長。這種結(jié)構(gòu)容許多個創(chuàng)新中心的存在,支持供應(yīng)鏈部門通過內(nèi)部競爭取得更大的服務(wù)范圍,例如從一個事業(yè)部的物流部門成為全集團的物流服務(wù)平臺。 當(dāng)我們期待組織內(nèi)的供應(yīng)鏈創(chuàng)新以最快的速度進(jìn)入系統(tǒng),當(dāng)我們期待供應(yīng)鏈模式的變革不受既定框架的束縛以最快的速度獲得信息系統(tǒng)的支持時,我們應(yīng)該選擇“積木式”。 但這種堅持是否太武斷呢? 杰出供應(yīng)鏈與一流ERP關(guān)系甚微 為了防止自己過于武斷地反對很多人宣揚的“一個中心”,我花費了兩年時間,訪談并研究了11家中國企業(yè),它們在快速消費品、IT、家電、零售、汽車領(lǐng)域中都是前5名的行業(yè)領(lǐng)袖,都成功實施了國際一流水準(zhǔn)的ERP。這些企業(yè)的ERP實施總共投資不低于1億元人民幣,對這些錢的投資回報負(fù)責(zé)的要么是總裁,要么是主管的副總裁,如下結(jié)論來自于與這些人的直接討論: 這些人100%認(rèn)為自己的投資回報是完全值得的,原因只有兩個:其中10個認(rèn)為,ERP最根本的回報是建立了健壯的財務(wù)系統(tǒng),而其中7個認(rèn)為,ERP很好地管理了工廠內(nèi)的生產(chǎn)過程。 11個企業(yè)中的8個企業(yè)認(rèn)為供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢體現(xiàn)在深度分銷方面。管理終端需求是深度分銷企業(yè)供應(yīng)鏈必須解決的問題,他們中的5個已經(jīng)建立了相應(yīng)的供應(yīng)鏈系統(tǒng),都沒有選擇在ERP的框架內(nèi)建立,而另外3個中的兩個曾經(jīng)希望在ERP內(nèi)增加相應(yīng)的模塊,但是都失敗了。 11個企業(yè)中的3個企業(yè)認(rèn)為自己的零部件供應(yīng)鏈管理已經(jīng)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,他們中的2個依靠第三方物流公司的系統(tǒng)來解決其中的關(guān)鍵問題,1個通過ERP升級實現(xiàn)了與供應(yīng)商的協(xié)作。 11個企業(yè)都認(rèn)為物流管理對于他們的供應(yīng)鏈管理業(yè)績極其關(guān)鍵,認(rèn)為必須建立獨立的物流系統(tǒng)來管理倉庫及運輸?shù)任锪鬟\作及成本。其中的7個要么自己投資了運輸或者倉庫管理系統(tǒng),要么外包了物流運作,同時采用第三方物流企業(yè)的系統(tǒng);只有1個企業(yè)在用ERP管理運輸運作,但是很不滿意。 在這些企業(yè)中,ERP越來越成為一個以財務(wù)為核心的管理基礎(chǔ),他們發(fā)現(xiàn),通過大量的定制和補丁來解決供應(yīng)鏈問題既不經(jīng)濟,也無法真正容納企業(yè)個性化的經(jīng)營智慧與供應(yīng)鏈模式,反而成為全面信息化的掣肘。而當(dāng)各個層面的業(yè)務(wù)能力發(fā)育為獨立的業(yè)務(wù)系統(tǒng)并完成與ERP集成的時候,ERP的觸角才真正深入到了各個經(jīng)營層面中,才恰恰體現(xiàn)了ERP的深入應(yīng)用。 對于供應(yīng)鏈管理來說,建立獨立的供應(yīng)鏈系統(tǒng)或依賴外包伙伴的系統(tǒng)才是真正的選擇。 不要腳踏兩只船 供應(yīng)鏈系統(tǒng)不外乎預(yù)測計劃及物流執(zhí)行兩個層次。大多數(shù)情況下,預(yù)測計劃系統(tǒng)往往與個性化的營銷方式高度相關(guān),由企業(yè)自己建立相關(guān)的系統(tǒng)是一個通常的選擇;而物流執(zhí)行系統(tǒng)則通常不是一個企業(yè)的核心,系統(tǒng)的策略應(yīng)該與物流外包策略結(jié)合在一起考慮。 如下3個真實的案例,代表了3種不同的典型策略: A企業(yè):自己投資建立了一整套供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)來管理全國分銷網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)由物流部門建立并管理,全國數(shù)十個物流供應(yīng)商都必須用這個系統(tǒng)來進(jìn)行倉庫及運輸運作。 B企業(yè):全國分銷網(wǎng)絡(luò)交給了3個物流服務(wù)商來運作,公司沒有投資物流系統(tǒng),而是把ERP系統(tǒng)與3個物流服務(wù)商分別接口。 C企業(yè):選擇了一個具有強大系統(tǒng)能力的物流服務(wù)商,物流服務(wù)商的系統(tǒng)與ERP接口,全國的物流運作也都由這個公司來管理。 相當(dāng)一部分人認(rèn)為,B企業(yè)的方案最合適,因為看起來既節(jié)省了物流系統(tǒng)的投資,又能通過持3個物流服務(wù)商的相互競爭來保持最低的運作成本。 然而,結(jié)果恰恰相反: A企業(yè)花費了兩年的時間培育了優(yōu)秀的物流團隊,系統(tǒng)由這個團隊自己掌握來管理從工廠到客戶的物流全過程,運作則以擁有本地資源的資產(chǎn)型物流供應(yīng)商為主,實現(xiàn)了行業(yè)最好的服務(wù)水平和最低的總成本。 C企業(yè)幾乎沒有任何投資,作為合作伙伴僅僅花費了4個月的時間就建立了行業(yè)領(lǐng)先的物流執(zhí)行系統(tǒng),并實現(xiàn)了從工廠到最終客戶的一體化管理,C企業(yè)僅僅需要一個專職經(jīng)理來監(jiān)控服務(wù)水平和成本。 而B企業(yè)則陷入了兩難的境地,物流部門對內(nèi)沒有權(quán)力優(yōu)化ERP中的訂單流程,對外無法控制物流公司系統(tǒng)中的運作流程。任何一個系統(tǒng)中都沒有訂單全過程的狀態(tài)信息,也沒有全國庫存的實時信息,所以一直需要大量人員處理訂單,手工結(jié)算運費。同時,3個物流公司的服務(wù)范圍都很大,放棄任何一個都有很大風(fēng)險。因而,這樣的狀態(tài)無法進(jìn)入優(yōu)化提升的良性循環(huán),服務(wù)水平不高,物流成本不低。 A公司投資于自身物流能力,得到其自身物流人員及物流系統(tǒng)的成長;C公司選擇合作伙伴,讓兩個公司之間核心能力的協(xié)作來支持跨越式的發(fā)展速度;而B公司有3個供應(yīng)商,但是沒有一個是可以依賴的合作伙伴,每天都在用ERP系統(tǒng),卻不能當(dāng)作培育供應(yīng)鏈體系的平臺。 擁有ERP本身解決不了我們的供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)問題,供應(yīng)鏈系統(tǒng)要像“積木”一樣靠自己一塊塊搭建。每一塊“積木”要么自己投資,要么外包,“腳踩兩條船”是最危險的選擇。而具體到供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng),與物流運作一起外包顯然是更符合趨勢的策略。- ( 作者為共和快捷供應(yīng)鏈管理公司CEO)