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        信息化助凱爾集團輕松應對危機

        瀏覽次數(shù):4960發(fā)布時間:2010-7-12

          當面對全球性金融危機的影響,國內(nèi)許多機械加工企業(yè)都不同程度地出現(xiàn)業(yè)務下滑,正是由于凱爾泵業(yè)在危機還未來臨之前,針對自身管理體制的缺陷,開展了信息化建設,從而有效提升了企業(yè)運營效率,讓企業(yè)有了更充足的底氣來應對危機的挑戰(zhàn)。

          ERP系統(tǒng)的應用,讓凱爾泵業(yè)的管理體系有了一個全新的面貌,也為企業(yè)實現(xiàn)精細化管理奠定了堅實基礎。對比半年前相對“原始”的管理手段,凱爾泵業(yè)總經(jīng)理朱志文評價說,“K/3 ERP 系統(tǒng)的成功實施,使企業(yè)的業(yè)務流程更趨于合理,提高了企業(yè)的效率。信息化為企業(yè)的長期發(fā)展和管理水平的持續(xù)提高打下了良好的基礎!

          難題:企業(yè)管理體系不規(guī)范

          凱爾泵業(yè)以往采用傳統(tǒng)的管理模式,除了在庫存用了兩個小業(yè)務系統(tǒng)外,其余都是采用紙質文件、手工填寫和提交等方式進行。這樣的狀態(tài)下,企業(yè)內(nèi)部的信息相對比較散亂,各個部門之間通過電話、傳真等方式進行溝通,信息的及時性、準確性和可追溯性不高。例如,凱爾泵業(yè)是按單生產(chǎn)的模式,而一旦用戶提出修改訂單需求,反饋到生產(chǎn)、采購等部門會出現(xiàn)信息滯后的現(xiàn)象,從而導致企業(yè)運營的障礙。

          同時,由于長期處于手工管理的模式,凱爾泵業(yè)的整個管理流程并不順暢,產(chǎn)品信息、BOM、工藝路線、圖紙、客戶和供應商管理都有不規(guī)范的地方。盡管凱爾泵業(yè)也有著相應的管理制度,但整個企業(yè)基本由老板個人來完全驅動,運行的過程中總有一些不規(guī)范的地方,各個部門、各個環(huán)節(jié)的職責并沒有明確劃分和約束,缺乏有效的流程管理,老板也很難實時了解每一步的運營情況。

          應對:信息化解離散生產(chǎn)難題

          要想提升企業(yè)生產(chǎn)效率,必須從管理著手,解決這些面臨的問題。對此,凱爾泵業(yè)開始著手全方位信息化建設,力圖通過信息系統(tǒng)的應用引入先進的管理理念,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理、業(yè)務流程、成本控制、IT結構、客戶滿意度、公司品牌形象以及公司內(nèi)部效率等方面的改善和提高。在考察了國內(nèi)外數(shù)十家管理軟件之后,從產(chǎn)品架構、應用靈活性、性價比以及實施水平等方面的綜合考慮,凱爾泵業(yè)最終選用了金蝶軟件的解決方案。

          凱爾泵業(yè)的業(yè)務屬于典型的離散型生產(chǎn),需要通過對鑄件進行不同形狀的加工,然后再根據(jù)需求將工件組裝成不同型號的產(chǎn)品。而在生產(chǎn)過程中,從原材料到成品,由不同的組件組成,管理過程非常繁瑣,也容易出現(xiàn)錯漏等問題。

          金蝶軟件的實施顧問針對這種情況,采用了“虛擬件”管理功能,將某些特定功能的零件定義成一個小虛擬組件,這樣也大大減少了工單的數(shù)量,管理過程更加清晰,工作效率明顯提升;贙/3系統(tǒng)所具備的靈活開發(fā)平臺,金蝶軟件實施顧問幫助凱爾泵業(yè)針對性地開發(fā)了許多小應用報表,滿足了企業(yè)的特定業(yè)務需求。 

          成果:實現(xiàn)多方面管理提升

          2009年1月,K/3系統(tǒng)在凱爾泵業(yè)正式上線,幫助企業(yè)實現(xiàn)了內(nèi)部信息的共享,告別“信息孤島”;對企業(yè)銷售、生產(chǎn)、庫存、采購等全過程實時管控,企業(yè)領導層可以即時查詢到每個環(huán)節(jié)的業(yè)務信息;實現(xiàn)所有業(yè)務流程和操作的規(guī)范化、標準化,大幅提升業(yè)務運營效率。

          在生產(chǎn)方面,以往憑經(jīng)驗進行安排的手工計劃形式已經(jīng)被系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)日計劃所替代,計劃的準確性和及時性有了明顯提升。更重要的是,在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質量控制上,K/3系統(tǒng)給凱爾泵業(yè)帶來了顯著的變化:領料、發(fā)料、生產(chǎn)過程檢驗、產(chǎn)品入庫等生產(chǎn)全過程在系統(tǒng)中實時反映,各環(huán)節(jié)的信息都可以及時查詢到;針對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),K/3系統(tǒng)都能自動生成一張質量檢驗報告,并可依據(jù)產(chǎn)品的序列號進行追溯和匯總,這樣也滿足了企業(yè)外銷時的質量驗證要求。

          此外,企業(yè)采購和庫存管理的效率也有了明顯提升:依據(jù)訂單的采購計劃帶來了采購準確性的提高,同時對需求變化帶來的調(diào)整也有了更及時的響應,采購的錯誤大幅減少;物料出入庫嚴格基于系統(tǒng)來進行,庫存的錯漏現(xiàn)象也基本不再出現(xiàn)。

          信息化挑戰(zhàn)

          凱爾在實施ERP以前,訂單的相關需求全靠EXCEL手工計算提出,由于手工模式無法及時跟進BOM表和物料的即時庫存,所以編制需求所耗勞動龐大,并容易出錯,造成了計劃的不可靠性,采購申請重復、生產(chǎn)任務的重復下達的現(xiàn)象比較突出。銷售部門責怪其未及時生產(chǎn),延誤交貨期;采購部門責怪其經(jīng)常性的缺料要求緊急采購,弄得措手不及;財務部門提出生產(chǎn)中的在制品太多、庫存積壓較大,加班工資多,K/3 ERP全面優(yōu)化了企業(yè)的流程,隨需應變,全面的解決了以上問題。

          解決方案

        • 金蝶K/3供應鏈管理系統(tǒng)
        • 金蝶K/3制造管理系統(tǒng)

           應用價值

        • 通過MPS/MRP運算,直接把銷售訂單納入生產(chǎn)計劃,通過粗能力平衡調(diào)整計劃,采購計劃由生產(chǎn)計劃而定,嚴格按照銷售訂單進行跟蹤,同時可以借助K/3 ERP進行模擬分析。
        • 凱爾物料主件和產(chǎn)品結構(BOM)是整個ERP項目尤其是MRP的關鍵基礎資料,BOM的準確程度直接關系到MRP的計算結果準確與否,K/3 ERP提供了與PDM資料集成的接口,實現(xiàn)了PDM的物料,通過標準的EXCEL格式導入到K/3系統(tǒng),大大減少了BOM的錄入時間。系統(tǒng)的BOM以樹形結構表示,提供了大量的維護、查詢、檢查工具,如BOM反查、正查、多層查詢等多種查詢方式。通過這些工具,操作人員可以方便的錄入和維護產(chǎn)品結構數(shù)據(jù),為企業(yè)的計劃和生產(chǎn)提供了準確、及時、可靠的基礎資料。 

          客戶感言

          K/3 ERP 系統(tǒng)的成功實施,使企業(yè)的業(yè)務流程更趨于合理,提高了企業(yè)的效率。信息化為企業(yè)的長期發(fā)展和管理水平的持續(xù)提高打下了良好的基礎。

        ――凱爾泵業(yè)總經(jīng)理  朱志文

         

          關于“常州凱爾泵業(yè)制造有限公司”
        •  業(yè)務領域:機械
        • 年銷售額:1億
        • 員工人數(shù):300人

          常州凱爾泵業(yè)制造有限公司是按照現(xiàn)代管理理念和模式組建的泵業(yè)專業(yè)制造廠。近 30 年成為上海水泵廠的主要配套協(xié)作廠,經(jīng)歷了各類泵產(chǎn)品,從引進消化吸收國外技術或自主開發(fā)到制造,試驗全過程的實踐摸索,積累了豐富的從各類零部件到整機的工藝能力和制造經(jīng)驗,秉承了優(yōu)秀泵廠必須具備的產(chǎn)品品種和綜合設計制造能力。在此基礎上,又獨立開發(fā)了多種泵的制造技術,現(xiàn)在凱爾泵業(yè)已成為產(chǎn)品專業(yè)性強、品種系列多、集科研、開發(fā)、制造、經(jīng)營和服務為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。企業(yè)各項指標已經(jīng)處于國內(nèi)泵行業(yè)企業(yè)的前列。