企業(yè)簡(jiǎn)介：

　　寧波詩(shī)蘭姆汽車零部件有限公司（簡(jiǎn)稱寧波詩(shī)蘭姆）是德國(guó)詩(shī)蘭姆公司和中國(guó)寧波華翔電子有限公司的合資公司。德國(guó)詩(shī)蘭姆在世界汽車行業(yè)線路保護(hù)專業(yè)企業(yè)中排行第一，而寧波詩(shī)蘭姆作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的非金屬類汽車零部件供應(yīng)商，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)波紋管、扎扣、分流器、膠帶等線路保護(hù)系列產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售。目前公司已經(jīng)通過(guò)ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1質(zhì)量體系認(rèn)證，客戶包括上海大眾、一汽大眾、上海通用等國(guó)內(nèi)主流轎車生產(chǎn)企業(yè)以及上海匯眾、上海德?tīng)柛５瓤偝闪悴考�企業(yè)。

從德國(guó)考察回來(lái)后，作為寧波詩(shī)蘭姆管理者代表的周燕燕對(duì)于基礎(chǔ)管理又有了新的感悟：“同樣是一個(gè)集裝箱的貨物，里面的零件有幾十種。在國(guó)內(nèi)通常是等一個(gè)集裝箱的貨物都到齊了，才把所有的貨物信息開(kāi)在一張發(fā)票上，而德國(guó)人則是每一種貨物出庫(kù)立刻開(kāi)票，不同的零件對(duì)應(yīng)不同的發(fā)票�！�

對(duì)于詩(shī)蘭姆公司而言，希望通過(guò)不斷的人員交流，持續(xù)提升中國(guó)公司的基礎(chǔ)管理水平�！肮�司從1993年開(kāi)始涉足汽車橡塑類零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)，在1999年之后就已經(jīng)陸續(xù)啟用了財(cái)務(wù)、物流等信息化系統(tǒng)，各個(gè)部門都積累了很多應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，但是當(dāng)時(shí)各個(gè)系統(tǒng)之間沒(méi)有關(guān)聯(lián)使用�！敝苎嘌嘟榻B說(shuō)，詩(shī)蘭姆的主要產(chǎn)品有40多個(gè)規(guī)格，3000多個(gè)品種，由于在汽配行業(yè)的客戶訂單快速多變，因此主要采取按訂單生產(chǎn)的方式，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的通用件則按預(yù)測(cè)做倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備。由于系統(tǒng)之間的信息不集成，各項(xiàng)活動(dòng)之間的結(jié)構(gòu)比較松散，在流程執(zhí)行過(guò)程中日益感覺(jué)到，企業(yè)難以形成高效的運(yùn)行體系和有效的控制體系。

從2004年開(kāi)始，隨著國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)的發(fā)展，詩(shī)蘭姆也經(jīng)歷了一個(gè)高速成長(zhǎng)時(shí)期，每年保持了50%以上的增長(zhǎng)�！拔覀兊牟少�(gòu)人員根據(jù)上期采購(gòu)數(shù)據(jù)做手工調(diào)整，確定采購(gòu)計(jì)劃；而生產(chǎn)制造部計(jì)劃人員根據(jù)銷售訂單和通用件的預(yù)測(cè)，人工排出機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，在系統(tǒng)錄入下一天的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)�！敝苎嘌嗾f(shuō)，要完成這些工作，需要把大量的單據(jù)分給300多個(gè)操作工人填寫，很難減少人為失誤，無(wú)法提高工作效率。隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，詩(shī)蘭姆建立以流程、制度和標(biāo)準(zhǔn)為支點(diǎn)的基礎(chǔ)管理體系就顯得尤為迫切。

為此，詩(shī)蘭姆在2006年全面實(shí)施了金蝶K/3 ERP系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、倉(cāng)存、財(cái)務(wù)成本等各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，將各個(gè)環(huán)節(jié)的信息成功進(jìn)行了集成管理。

“基礎(chǔ)管理就是通過(guò)對(duì)企業(yè)活動(dòng)的分析，找出它的屬性、特點(diǎn)及規(guī)律，然后進(jìn)行有效組合和規(guī)律化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)活動(dòng)整體效率和效果最大化�！敝苎嘌啾硎尽８鶕�(jù)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的性質(zhì)，可以將詩(shī)蘭姆的各項(xiàng)活動(dòng)分為復(fù)雜性活動(dòng)、重要性活動(dòng)和重復(fù)性活動(dòng)。

針對(duì)復(fù)雜性活動(dòng)，詩(shī)蘭姆采取流程化的方式把握這些活動(dòng)的活動(dòng)規(guī)律。通過(guò)金蝶K/3ERP系統(tǒng)將各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)互相關(guān)聯(lián)，固化管理流程，不允許隨便操作，詩(shī)蘭姆有效規(guī)范了員工行為，使得人為錯(cuò)誤越來(lái)越少�！捌┤�，在信息不集成時(shí)，我們都是手工關(guān)閉銷售訂單，而現(xiàn)在通過(guò)流程關(guān)閉進(jìn)行控制，可以隨時(shí)知道訂單是否被執(zhí)行，是否按照客戶的要求執(zhí)行，是否有遺漏；還可以快速知道相關(guān)票據(jù)是否被及時(shí)開(kāi)出，規(guī)范了公司的管理。” 周燕燕表示。

針對(duì)重要性活動(dòng)，詩(shī)蘭姆采取制度化的方式確保這些活動(dòng)得到預(yù)期的效果。詩(shī)蘭姆要求生產(chǎn)制造部的計(jì)劃人員根據(jù)銷售訂單和通用件的預(yù)測(cè)，然后在金蝶K/3ERP系統(tǒng)中排出機(jī)臺(tái)下一天的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)自動(dòng)分解為擠塑、注塑、切割、修邊、裝配的生產(chǎn)任務(wù)，并自動(dòng)產(chǎn)生投料單；系統(tǒng)通過(guò)投料單控制車間進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，完工后進(jìn)行產(chǎn)品入庫(kù)。目前，詩(shī)蘭姆的交期準(zhǔn)確率一直維持在百分之百。

而針對(duì)高重復(fù)性活動(dòng)，詩(shī)蘭姆則采取標(biāo)準(zhǔn)化的方式提高活動(dòng)的效率。在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)通用件的備貨生產(chǎn)時(shí)，詩(shī)蘭姆每個(gè)月會(huì)采購(gòu)第三個(gè)月的物料，這些物料前幾個(gè)月歷史的采購(gòu)數(shù)據(jù)都可以從金蝶K/3ERP系統(tǒng)中隨時(shí)調(diào)取出來(lái)，作為常規(guī)備量，然后分割成周按期進(jìn)行生產(chǎn)。如果有意外情況，就以周為單位進(jìn)行調(diào)整。在擠塑產(chǎn)品的每次生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生調(diào)試耗料，通過(guò)在金蝶BOM單據(jù)上增加調(diào)試料固定用量的內(nèi)容，在生成投料單時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)根據(jù)BOM單增加調(diào)試耗料的固定用量，大量減少了人工編制的時(shí)間成本。

根據(jù)2007年上半年的年報(bào)顯示，寧波詩(shī)蘭姆同比增長(zhǎng)達(dá)到了60.8%�！霸诮酉聛�(lái)的一段時(shí)間內(nèi)，我們的重點(diǎn)工作仍然是利用ERP系統(tǒng)，在企業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，不斷強(qiáng)化企業(yè)的基礎(chǔ)管理。” 周燕燕說(shuō)。