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        供應(yīng)鏈協(xié)同卓越管理模式

        瀏覽次數(shù):4626發(fā)布時間:2010-7-5

        供應(yīng)鏈協(xié)同卓越管理模式
        路達內(nèi)部新的“老問題”

        又是周一,路達公司VIP會議室,又是一樣的抱怨:

        a)       客戶訂單的保障情況不很理想;

        b)      缺料、斷貨、積壓現(xiàn)象又發(fā)生了,財務(wù)反饋的運營成本持續(xù)增高;

        c)       同樣的來料品質(zhì)問題不斷重復(fù)出現(xiàn);

        吳董看著采購經(jīng)理,希望能有新的解釋,

        采購經(jīng)理很是苦惱:

        路達(廈門)工業(yè)有限公司是亞洲最大的衛(wèi)浴五金專業(yè)制造商,主營高檔水龍頭、衛(wèi)浴配件、閥門配件、鎖具等衛(wèi)浴家居產(chǎn)品。伴隨著公司的全球化、集團化經(jīng)營,公司的供應(yīng)商隊伍也在不斷的擴大,供應(yīng)部門除了滿足生產(chǎn)部門物料需求的前提下,還要降低庫存和成本,在管理過程中以下問題一直難以得到根本解決:

        1)采購訂單變更頻繁,訂單的追蹤及管理復(fù)雜麻煩,有些爭議的訂單往往很難追朔,甚至出現(xiàn)一些訂單不明丟失或忘記的情況;

        2)公司物料多,供應(yīng)商多,大量繁瑣的溝通采用傳真、電話、EMAIL….,工作效率低下;

        3)信息分散且獲取渠道不統(tǒng)一,各相關(guān)部門沒有統(tǒng)一的信息發(fā)布窗口,信息無法實時共享,供應(yīng)商信息欠準確,不利于供應(yīng)商分析及庫存控制;

        4)產(chǎn)品的品質(zhì)異常信息與采購訂單脫節(jié),不利于品質(zhì)問題的改善及分析。

        5)供應(yīng)商管理的各項指標數(shù)據(jù)還是通過EXCEL管理,沒有與系統(tǒng)緊密集成,供應(yīng)商準入評估及考核不透明,易出差錯。

        隨著路達近年信息化的深入應(yīng)用,這些原本不突出的問題成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。為了,吳總決定采用供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同的信息化平臺,解決供應(yīng)鏈條上的高效協(xié)同的問題。經(jīng)過嚴謹?shù)腅RP軟件選型和實施,路達公司的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同平臺終于正式上線。通過供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同平臺,企業(yè)與供應(yīng)商溝通高效,合作伙伴關(guān)系越來越密切,共同加快了對客戶的響應(yīng)速度,客戶滿意度得到持續(xù)提升,接到的訂單也越來越多,供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系逐漸形成。

        企業(yè)到了抱團打天下的時候了

        企業(yè)的競爭已經(jīng)不單是個體的競爭了,到了需要在于有效地利用和管理供應(yīng)鏈資源,抱團打天下的時候了。所謂抱團就是要在供應(yīng)鏈各節(jié)點之間實現(xiàn)端到端的業(yè)務(wù)流程整合,使得各個合作環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)“對接”更加緊密。流程更加通暢。資源利用更加有效,以便快速響應(yīng)客戶的需求和市場機遇,應(yīng)對外部的挑戰(zhàn)。面對機會與挑戰(zhàn),企業(yè)期望真正做到“隨需應(yīng)變”。各節(jié)點通過公司協(xié)議或聯(lián)合組織等方式結(jié)成一種網(wǎng)絡(luò)式聯(lián)合體,在這一協(xié)同網(wǎng)絡(luò)中,供應(yīng)商、制造商、分銷商和客戶可動態(tài)地共享信息,緊密協(xié)作,向著提高供應(yīng)鏈的整體競爭力的共同目標發(fā)展進行彼此協(xié)調(diào)和相互努力。這就是供應(yīng)鏈協(xié)同的概念。

        供應(yīng)鏈協(xié)同管理就是針對供應(yīng)鏈內(nèi)各職能成員間的合作所進行的管理 。要實現(xiàn)協(xié)同,要求節(jié)點基于技術(shù)和Internet網(wǎng)的信息共享和知識創(chuàng)新成果共享;要求各節(jié)點企業(yè)樹立“共贏”意識,為實現(xiàn)同一目標而努力;要求合作伙伴在信任、承諾和彈性協(xié)議的基礎(chǔ)上進行合作。同時,要求進行協(xié)同的節(jié)點進行供應(yīng)鏈的重新整合,應(yīng)以信息的自由交流、知識創(chuàng)新成果的共享、相互信任、協(xié)同決策、無縫連接的生產(chǎn)流程和共同的戰(zhàn)略目標為基礎(chǔ)。

        供應(yīng)鏈協(xié)同的外在動因顯而易見,是為了應(yīng)對競爭加劇和環(huán)境動態(tài)性強化的局面;其內(nèi)在動因包括:謀求中間組織效應(yīng),追求價值鏈優(yōu)勢,構(gòu)造競爭優(yōu)勢群和保持核心的競爭力。

        供應(yīng)鏈企業(yè)間協(xié)同是指供應(yīng)鏈上的成員在共享需求、庫存、產(chǎn)能和銷售等信息的基礎(chǔ)上,根據(jù)供應(yīng)鏈的供需情況實時地調(diào)整計劃和執(zhí)行交付或獲取某種產(chǎn)品和服務(wù)的過程。企業(yè)間的協(xié)同較企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同復(fù)雜的多,因為:

        ■企業(yè)內(nèi)部有一個共同的明確的總目標。而企業(yè)間因為法人主體的不同,從而很難形成統(tǒng)一的明確的共同的目標;

        ■企業(yè)中存在最高的決策個體,但是在供應(yīng)鏈中的企業(yè)之間的決策影響是相互的,雖然有強勢和弱勢,但是不存在絕對的最高決策個體;

        ■企業(yè)內(nèi)部的信息交流對安全性和保密性的要求沒有企業(yè)間的信息交流要求高;

         因此,構(gòu)建企業(yè)間的協(xié)同,需要:

        ●在供應(yīng)鏈層次共同構(gòu)建一個共贏的供應(yīng)鏈目標;

        ●建立企業(yè)間親密的伙伴關(guān)系,達成相當高的信任度;

        ●實現(xiàn)資源的有效整合與利用,相互開放業(yè)務(wù)信息,增強運營體系得透明度;

        ●從供應(yīng)鏈的層次,圍繞滿足終端客戶需求為核心實現(xiàn)企業(yè)間流程重組。

        集成企業(yè)間的供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)實時信息交互和共享,最終實現(xiàn)同步制定供應(yīng)鏈計劃和同步跟蹤全供應(yīng)鏈的計劃執(zhí)行狀態(tài)和同步預(yù)警,應(yīng)急反應(yīng)和資源調(diào)度。

        最終實現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)同體現(xiàn)為:預(yù)測協(xié)同;庫存和銷售信息協(xié)同;采購計劃協(xié)同;訂單的執(zhí)行協(xié)同;生產(chǎn)制造協(xié)同;運輸交貨協(xié)同;產(chǎn)品設(shè)計協(xié)同。

        核心應(yīng)用

        供應(yīng)鏈協(xié)同是一個復(fù)雜的體系,因而保障信息交流暢通的信息技術(shù)成為支持供應(yīng)鏈協(xié)同和監(jiān)控所有供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的重要支柱。而如何利用供應(yīng)鏈協(xié)同的理念和技術(shù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈條上各環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同,便成為企業(yè)的第一要務(wù)。

        金蝶幫助路達實現(xiàn)了集團供應(yīng)鏈管理,通過統(tǒng)一的供應(yīng)鏈協(xié)同平臺可以管理多個分子公司的采購業(yè)務(wù),進行無縫的集成交互,達到相互協(xié)作、優(yōu)化資源,實現(xiàn)效益最大化的目標:

        1)為企業(yè)提供了管理供應(yīng)商的工具,幫助實現(xiàn)供應(yīng)商評估準入,樣品打樣,以及定期對現(xiàn)有供應(yīng)商的表現(xiàn)進行評分和監(jiān)控;

        2)通過協(xié)同平臺解決了企業(yè)與供應(yīng)商之間采購訂單及變更管理的交互問題,通過系統(tǒng)消息,郵件提醒,手機短信提醒等多種途徑的消息模式讓供應(yīng)商隨時隨地了解企業(yè)的各種需求并盡快做出相應(yīng),實現(xiàn)了“快速下單,敏捷響應(yīng)”的目標,使得企業(yè)采購指令快速清晰,供應(yīng)商響應(yīng)迅速及時,縮短了訂貨周期,為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力成本;通過完善的訂單變更流程,讓各種業(yè)務(wù)有據(jù)可查,訂貨業(yè)務(wù)更加規(guī)范有序;

        3)通過品質(zhì)管理功能監(jiān)控例外事件,加強了質(zhì)量管理的能力和響應(yīng)速度。

        4)通過對樣品管理,規(guī)范新樣品開發(fā)的流程及管控,并與供應(yīng)商的采購資格認證結(jié)合起來,使得供應(yīng)商管理更加緊密。

        5)通過信息系統(tǒng)的集成管理,打破以往的簡單采購模式,建立完整統(tǒng)一的采購訂單信息(零部件圖紙、品質(zhì)文檔等),公司內(nèi)部系統(tǒng)與外部的數(shù)據(jù)及時交互,優(yōu)化流程,使得供應(yīng)商能及時了解訂單信息執(zhí)行情況、圖紙最新版次、預(yù)警信息等等。

         

         

        客戶價值

        金蝶K/3系統(tǒng)為供應(yīng)鏈協(xié)同管理提供了完善的解決方案,從供應(yīng)商準入評估到新產(chǎn)品樣品打樣,從詢報價業(yè)務(wù)處理到供應(yīng)商日?冃гu估,基本涵蓋了供應(yīng)商管理的整個業(yè)務(wù)流程。各項評估指標及評估方案的靈活自定義設(shè)置,讓供應(yīng)商考核更加緊密、真實、透明和陽光。

        總之,通過金蝶的供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng),整合出快速、便捷、低庫存量的供應(yīng)鏈不僅僅加快市場反應(yīng)速度同時可以有效的減低庫存量,降低成本和潛在的風險,實現(xiàn)“共享、共贏”的戰(zhàn)略目標。

        ??路達(廈門)工業(yè)有限公司資訊開發(fā)課主管  謝云良